為進一步培育新質(zhì)生產(chǎn)力，推動產(chǎn)能提檔升級，提升企業(yè)核心競爭力，北大醫(yī)藥以“效率為先”，圍繞“補產(chǎn)能”核心思路，深化各項擴能舉措，不斷推進生產(chǎn)智能化改造，從“制造”到“智造”，將“提質(zhì)量、強效率”成為推動公司高質(zhì)量發(fā)展的“破題”之舉。

近日，在北大醫(yī)藥，“自動化”“智能化”成為301車間的熱詞，其頭孢生產(chǎn)線迎來“智變”，引進多臺自動化設備推動生產(chǎn)線改革升級，主要包括生產(chǎn)工序中的檢測、燈檢等環(huán)節(jié)的自動化和智能化改造，進一步為產(chǎn)品質(zhì)量和效率雙提升打牢堅實基礎。

自動化空瓶檢測機

該系統(tǒng)采用視覺檢測技術(shù)，對生產(chǎn)線上每支藥瓶進行全方位識別。通過對空瓶圖像處理的質(zhì)量識別，它能準確識別出存在裂紋、破損或其他可能影響藥品質(zhì)量的空瓶，通過聯(lián)動粉裝機進行不灌粉操作，從而達到在精準把控空瓶質(zhì)量，更有效地減少安全隱患，將潛在空瓶缺陷率降低為0，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

外壁清洗機升級

升級后的新外壁清洗機利用先進的超聲波技術(shù)，進一步保證了藥品的清潔度，不僅使瓶壁整體外觀得到改善，更提升了貼簽機的貼簽效果。效率和清潔度雙雙提升，進一步增強后續(xù)工序的精確性，提升產(chǎn)品的安全質(zhì)量，也大大提高了消費者的用戶體驗。

360°自動化燈檢機

主要用于在藥瓶貼簽前對其進行全方位檢測。通過10余項相機工位，該設備對瓶蓋、瓶底、瓶身等進行360°無死角抓拍檢測。若有不符合生產(chǎn)要求的藥品，將被自動剔除，其高精度、高準確的檢測方式，其驗證速度是可達500支/min，提高檢測效率的同時，提升了檢測的精確性和穩(wěn)定性，大大提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)及人工成本。

近年來，北大醫(yī)藥持續(xù)推動“補產(chǎn)能”與“智能化”改造實施，通過新增系列先進設備、生產(chǎn)線優(yōu)化升級、車間自動化改造等方式，為工廠插上智能化“翅膀”，實現(xiàn)生產(chǎn)整合，提升生產(chǎn)效率，逐步提質(zhì)增效。這不僅標志著北大醫(yī)藥在推動智能化與自動化建設邁出重要一步，也是公司深度轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的有力表現(xiàn)。隨著公司快速的發(fā)展、生產(chǎn)規(guī)模不斷的擴大和智能化改造的有力推進，既是提高產(chǎn)品質(zhì)量的有力保障，也是提升生產(chǎn)效率的有效途徑，更進一步滿足大眾用藥需求，為大眾提供更加安全、高效、優(yōu)質(zhì)的藥品。

未來，北大醫(yī)藥也將緊跟時代步伐，在轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展過程中不斷探索，加大智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深度融合，擴能增產(chǎn)、提檔升級，持續(xù)推動公司生產(chǎn)向高質(zhì)量、高效率、可持續(xù)方向發(fā)展，為培育新質(zhì)生產(chǎn)力，提升企業(yè)核心競爭力，實現(xiàn)“全國領(lǐng)先的原料制劑一體化仿創(chuàng)型醫(yī)藥科技企業(yè)”的愿景注入強大動力。